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氨基硅油柔软剂/聚醚共改性硅油与环氧或者羧基改性硅油复配的柔软剂

用氨基/聚醚共改性硅油配制的柔软剂可与环氧改性硅油、羧基改性硅油复配，在后整理过程中使氨基与环氧基或羧基在纤维表面形成长久的膜。这种复配的柔软剂，适用于各种天然纤维、合成纤维及其织物、编织物、填充棉、无纺布的处理，赋予纤维织物长久的柔软性、平滑性、吸水性、抗摩擦带电性、防污性、抗皱性及压缩回复性。

使用织物手感整理剂颜色变泛黄

一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。 

阴离子软片或非离子软片不易泛黄；有的软片不泛黄，也不影响亲水性。氨基硅油是目前应用很广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。

另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂作乳化剂，乳化剂也会产生泛黄现象。硅油乳化时使用乳化剂不同，其'剥色效应'不同，会造成不同情况下的剥色而色浅；已属于色变。

印染中常见的助剂有

匀染剂；使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度

固色剂；使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。

分散剂；助于颗粒粉碎，保持染料分散稳定性。

柔顺剂；为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。

染色剂；染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。

粘合剂；使印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性，手感好。

增稠剂；使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。

        柔软剂作为织物的常规整理助剂

       首先，从柔软剂的概念来看，柔软剂是一种能够改变纤维静态和动态摩擦系数的化学物质。当静摩擦系数改变时，手感光滑，易于在纤维或织物上移动；当动摩擦系数改变时，纤维之间的微细结构容易相互移动，即纤维或织物容易变形。两者的结合感觉是柔软。

       柔软剂作为织物的常规整理助剂，已经使用了半个多世纪，发展非常迅速。它已经从非常早期的表面活性剂柔软剂发展到高分子聚合物柔软剂，从高分子聚乙烯蜡发展到有机硅聚合物，从聚二甲基硅氧烷乳液发展到羟基封端的聚硅氧烷乳液、亲水有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳液、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水氨基有机硅柔软剂和超光滑氨基改性聚硅氧烷。

       柔软整理是纺织印染中一个重要的整理工艺。纺织品在加工过程中，经过多次处理后手感会变得粗糙，合成纤维织物一般更差，特别是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、光滑和舒适的手感，有必要对其进行整理。柔软剂广泛用于整理。此外，柔软剂广泛应用于化纤纺丝、纺丝、织造等各种纤维的加工。这是因为随着高速纺织品加工和小浴比方法的大量使用，织物之间以及织物与设备之间的相互摩擦增加，容易产生划痕、条纹等现象。柔软剂的使用可以使纤维本身具有适合加工条件的柔软度和光滑度，以避免损坏。

         因此，纺织品柔软剂是一种重要的纺织品添加剂。各种新型纤维如超细纤维被广泛使用。随着人们环保意识的逐步提高，各种软化剂及其主要成分得到了进一步的提高。